等離子氮化處理技術在印鐵制罐中的應用

今日無錫明創將介紹等離子氮化處理。等離子氮化處理是近幾年在印鐵制罐出產中才發展起來的，是一種惰性氣體維護設備，使得在焊接進程中焊縫外表無法生成氧化膜，焊縫經氮化處理后，具有外觀美化、焊縫纖細均勻、涂料附著力加大等特色。因此，近幾年得到廣泛應用。

一、射流技術

射流是一束從噴嘴中高速噴發出來的流體，廣泛應用于工業自動化控制，今日，我們要介紹的是運用射流的卷吸作用，應用于制罐中的氮化處理。

1、射流的卷吸作用

所謂射流的卷吸作用，就是一束流體從噴嘴噴出，由于流體分子間的磨擦作用，帶動了它周圍的原本是停止的介質一同向前活動。

2、射流的附壁效應

假設，我們在噴嘴兩旁設置一對擋板，當擋板距離噴嘴較遠時，狀況沒有改變。假設把兩塊擋板向噴嘴接近，并使兩塊擋板至噴嘴的距離不等，這時候我們能夠發現，當擋板移到某一距離時，從噴嘴噴出的射流將在一會兒轉變方向，并附著在較近 卷吸的擋板壁上活動。

二、氮化設備的作業原理

任何具有速度的物體，我們都能夠說它具有“動量”。因此，關于射流來說，當然也有動量。若有兩股射流各由不同方向從噴嘴射出，兩股射流相遇后，將會組成一股新射流，其方向不再同原本任何一股射流的方向，而偏轉了一個角度，根據動量守恒定律m3v3=m1v1+m2v2偏轉角度的大小，取決于原本兩股射流的大小。假設原本兩股射流的動量持平，則組成后新射流的方向恰好在原本兩股射流的中間，即∠α=∠β，若m1v1>m2m2，則∠β>∠α，新射流方向將坐落二者之間而較接近于動量大的射流的方向，這種現象就是射流的動量交換。

氮化設備就是運用射流的動量交換現象和射流的附壁效應，使氮氣附著于罐身外表而制作的射流元件。

三、氮化處理進程

液氮→減壓→成型電機同步

電磁閥→流量汁→射流元件→附壁罐身

四、氮化的流量控制

等離子氮化處理的關鍵是在罐身外構成一層氣體維護膜，使焊縫與空氣阻隔。維護膜的構成與氮氣流速和流量關系很大，由于焊輪的阻擋，如圖5所示，使得焊輪兩邊發生小的低壓區，帶動空氣活動，當流速太小，不能起氮化作用。流速太大，反而在焊接點構成漩渦，使氮化膜受到破壞。因此，調節好氮氣的壓力，流量至關重要。通過重復實踐，建議采用1kg/m2以下壓力,0.6L/min流量較好。

五、氮氣維護的補償

由于罐身與罐身在焊接進程中有必定的間隙，小1～2mm，多時達10mm以上，因此，反而給射流一個控制信號，對附壁的射流彌補了空氣，使氮氣沒有掩蓋罐身。因此，在出產進程中，會出現頭部部分氧化而發黑的現象，通常稱為氮化不完全。

為避免這種狀況的發生，我們建議表里氮化設備一齊運用，使內氮化給外面氮化一個補償氣流，使空氣無法進入，以確保氮化的質量。

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