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    揭秘等離子滲氮處理速度快的原理

    2022-12-17 17:05:38

    今天無錫明創將介紹等離子滲氮處理。等離子滲氮處理是在離子的炮擊下進行的。處于陰極位降區的離子的平均能量約為幾十電子伏特。當電壓力為800伏時,氮離子所具有的能量比氣體滲氮氨分化時所得氮原子的能量高3000倍。高能粒子炮擊產生陰極濺射,與鐵原子從陰極外表別離飛濺的一起,碳、氧和合金元素也被炮擊出來,使零件外表的氧化物和碳化物復原。假設有氫氣存在,則既可防止氣氛中殘留氧的氧化作用,又可復原零件外表的氧化物,然后得到一個活性的潔凈外表,使滲氮反響適當活躍。

    等離子滲氮處理時氮的搬遷主要是經過鐵原子的濺射和氮化鐵沉積過程來實現的。因此滲氮一開始就構成富氮相與零件外表的α-Fe直觸摸摸。這樣高速度地供氮,促使α-Fe很快就被氮飽滿。幾分鐘后,相應的化合物層就與被氮飽滿的α-Fe建立了平衡,而氣體滲氮零件外表出現氮化物層一般需求1~2小時。

    等離子滲氮處理時高能粒子和金屬表層晶格中的原子彈性碰撞,產生了高密度位錯。對離子炮擊過得純鐵箔的電子顯微鏡調查研究表明,位錯密度進步將添加材料的滲透能力,然后加速了氮的分散。

    等離子滲氮處理

    在氣體滲氮初期氮的分散主要是沿著晶界進行的。氮與晶界上的碳化物相觸摸構成了碳氮化合物。這樣,適當一部分氮無益地耗費了,并且所構成的碳氮化合物還激烈地阻止晶界分散,使滲氮層向內推動速度減速,并且主要是沿著位錯狗分散。此外,碳從外表被濺射出來,使晶界處于脫碳狀態,顯著阻止了在奧氏晶體界上構成碳氮化合物。這樣氮原子也可以順利地沿著無碳氮化合物的晶界分散,因此分散速度顯著加速。

    滲氮溫度和保溫時刻相一起,等離子滲氮處理的滲層比氣體滲氮的深特別當滲層在0.2mm以下時,等離子滲氮處理能更有效地縮短滲氮時刻,以38CrMoAlA鋼為例,假設要求滲層深度為0.5mm,等離子滲氮處理需求20~30小時,氣體滲氮則需求40~50小時,在滲氮層較淺的情況下,等離子滲氮處理得到0.2mm滲氮層只需2~4小時,而氣體滲氮則需求10小時。

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    等離子滲氮處理

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