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    離子氮化熱處理的應用及問題分析

    2023-02-13 10:59:27

    今天,由等離子滲氮廠家:無錫明創等離子滲氮科技有限公司為您詳細介紹一下離子氮化熱處理的應用及問題分析:

    不銹鋼等離子滲氮

    隨著汽車產業的高速發展,市場競爭也日趨激烈,提高產品的使用性能,一直是汽車及零部件制造業努力的方向。離子氮化是一種可以顯著提高零件表面的硬度、耐磨損、耐疲勞和耐腐蝕的化學熱處理工藝。它具有滲速快,滲層性能好,工藝變形小以及耗氣、耗電量少等特點,是無污染、無公害的理想工藝,所以在國內外得到了廣泛的應用。

    離子滲氮工藝對設備是有基本要求的,主要包括:

    (1) 真空度:設備的真空爐體必須具有良好的密封性能,由真空獲得系統來保證。真空獲得系統由兩臺旋片式機械真空泵、真空電磁閥、電動真空蝶閥、真空檢測裝置等組成,通過真空管道與真空爐體連接。爐體的真空度用壓升來衡量,壓升的標準為≤0.13 MPa /min。

    (2) 絕緣性:陰、陽極之間必須要有良好的電絕緣性能,才能保證工藝正常進行和設備安全。陰極輸電裝置由陰極桿、密封件、絕緣墊、承重柱和氣隙套組成,陰極引線通過陰極輸電裝置與陰極盤相聯。

    (3) 良好的滅弧性能:在工藝過程的不同階段,零件表面會不同程度地產生弧光放電(俗稱“打弧”) ,零件表面清潔階段和升溫階段表現最為明顯,到了保溫也就是輝光穩定后,偶爾也有輝光向弧光轉變的情況。打弧的主要特點是低電壓、大電流放電,對于電源來說類似于短路,所以要求設備具有良好的滅弧性能,保護零件和設備不被損壞。

    (4) 水冷卻:真空爐體設計循環水冷卻,是為了延長橡膠密封件等的使用壽命,避免頻繁維修,提高設備綜合利用率。

    (5) 隔熱保溫:真空爐體設計安裝有隔熱屏,一般用不銹鋼板制作,厚度約10~15mm,主要目的是為了提高爐體內不同部位零件溫度的均勻性,當然也有節省電能的目的。

    不銹鋼等離子滲氮

    上述就是由無錫明創等離子滲氮科技有限公司為您詳細介紹的關于離子氮化熱處理的應用及問題分析的全部內容,如有任何關于等離子滲氮的疑問,歡迎隨時前來咨詢~


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